Depokirina acrylonitrile

Ev gotar dê hilberên sereke yên di zincîra pîşesaziya C3 ya Chinaînê û rêça lêkolîn û pêşkeftina heyî ya teknolojiyê de analîz bike.

 

(1)Rewşa Niha û Trendên Pêşveçûna Teknolojiya Polypropylene (PP).

 

Li gorî lêkolîna me, awayên cûrbecûr yên hilberîna polîpropîlen (PP) li Chinaînê hene, ku di nav wan de pêvajoyên herî girîng pêvajoya lûleya hawîrdorê ya navxweyî, pêvajoya Unipol ya Pargîdaniya Daoju, pêvajoya Spheriol ya Pargîdaniya LyondellBasell, pêvajoya Innovene ya Pargîdaniya Ineos, pêvajoya Novolen hene. Pargîdaniya Kîmyewî ya Nordic, û pêvajoya Spherizone ya Pargîdaniya LyondellBasell.Van pêvajoyan jî bi berfirehî ji hêla pargîdaniyên PP yên Chineseînî ve têne pejirandin.Van teknolojiyên bi piranî rêjeya veguherîna propylene di nav rêza 1.01-1.02 de kontrol dikin.

Pêvajoya lûleya zengila navxweyî katalîzatora serbixwe ya pêşkeftî ya ZN qebûl dike, ku naha ji hêla teknolojiya pêvajoya lûleya zengilê ya nifşa duyemîn ve serdest e.Ev pêvajo li ser katalîzatorên serbixwe pêşkeftî, teknolojiya donatorê elektronek asimetrîk, û teknolojiya hevpolîmerîzasyona binarê ya propylen butadiene pêk tê, û dikare homopolîmerîzasyonê, hevpolîmerîzasyona bêserûber a etilen propylene, hevpolîmerkirina rasthatî ya propylene butadiene, û hevpolîmerkirina berxwedêr PP hilberîne.Mînakî, pargîdaniyên wekî Xeta Sêyemîn a Petrokîmya Şanghayê, Xeta Yekem û Duyemîn a Kîmyewî ya Zhenhai û Xeta Yekem û Duyemîn a Kîmyewî, û Xeta Duyemîn a Maoming hemî vê pêvajoyê sepandine.Bi zêdebûna tesîsên hilberîna nû di pêşerojê de, tê payîn ku pêvajoya boriyê jîngehê ya nifşa sêyemîn hêdî hêdî bibe pêvajoya boriyek jîngehê ya navxweyî ya serdest.

 

Pêvajoya Unipol dikare bi pîşesaziyê homopolîmeran hilberîne, bi rêjeya herikîna helandinê (MFR) 0,5 ~ 100 g / 10 min.Wekî din, perçeya girseyî ya monomerên kopolîmerên etilenê di copolîmerên rasthatî de dikare bigihîje 5,5%.Di heman demê de ev pêvajo dikare hevpolîmerek bêserûber a pîşesazîkirî ya propylene û 1-butene (navê bazirganiyê CE-FOR), bi perçeyek girseyî ya gomîkî heya 14% hilberîne.Parçeya girseyî ya etilenê di copolymera bandorê de ku ji hêla pêvajoya Unipol ve hatî hilberandin dikare bigihîje% 21 (parçeya girseyî ya gomê 35%).Pêvajo di tesîsên pargîdaniyên wekî Fushun Petrochemical û Sichuan Petrochemical de hatî sepandin.

 

Pêvajoya Innovene dikare hilberên homopolymer bi cûrbecûr rêjeya herikîna helandinê (MFR) hilberîne, ku dikare bigihîje 0,5-100g / 10min.Zehmetiya hilberê wê ji ya pêvajoyên din ên polîmerîzasyona gazê-gazê bilindtir e.MFR ya hilberên hevpolîmer ên bêserûber 2-35 g / 10 hûrdem e, bi perçeyek girseyî ya etilenê ji 7% heya 8%.MFR ya hilberên hevpolîmer ên berxwedêr 1-35 g / 10 hûrdem e, bi perçeyek girseyî ya etilenê ji 5% heya 17%.

 

Heya nuha, teknolojiya hilberîna sereke ya PP li Chinaînê pir gihîştî ye.Di nav her pargîdanî de pargîdaniyên polîpropîlenê yên bingehîn ên neftê wekî mînak bigirin, di nav her pargîdanî de di xerckirina yekîneya hilberînê, lêçûnên hilberandinê, qezenc û hwd de cûdahiyek girîng tune.Ji perspektîfa kategoriyên hilberînê yên ku ji hêla pêvajoyên cûda ve têne vegirtin, pêvajoyên sereke dikarin tevahiya kategoriya hilberê veşêrin.Lêbelê, li gorî kategoriyên hilberîna rastîn ên pargîdaniyên heyî, di hilberên PP-ê de di nav pargîdaniyên cihêreng de ji ber faktorên wekî erdnîgarî, astengên teknolojîk, û madeyên xav cûdahiyên girîng hene.

 

(2)Rewşa Niha û Pêşveçûna Teknolojiya Acrylic Acid

 

Acrylic acîd madeyek xav a kîmyewî ya organîk a girîng e ku bi berfirehî di hilberîna zeliqandî û pêlavên avê de tê bikar anîn, û di heman demê de bi gelemperî di nav acrylate butyl û hilberên din de jî tê hilberandin.Li gorî lêkolînê, pêvajoyên hilberînê yên cihêreng ên ji bo acrylic acid hene, di nav de rêbaza kloroetanol, rêbaza cyanoethanol, rêbaza Reppe ya tansiyona bilind, rêbaza enone, rêbaza Reppe ya çêtir, rêbaza etanolê formaldehyde, rêbaza hîdrolîza acrylonitrile, rêbaza etilen, rêbaza oksîdasyona propylene, û biyolojîkî. awa.Her çend ji bo asîda acrylic teknîkên cûda yên amadekirinê hene, û piraniya wan di pîşesaziyê de hatine sepandin, pêvajoya hilberîna herî sereke li çaraliyê cîhanê hîn jî oksîdkirina rasterast a propylene ji pêvajoya acrylic acîd e.

 

Materyalên xav ên ji bo hilberîna asîda acrylic bi oksîdasyona propylene bi giranî buhara avê, hewa û propylene hene.Di pêvajoya hilberînê de, ev her sê di nav nivîna katalîzatorê de bi rêjeyek diyar re reaksiyonên oksîdasyonê derbas dikin.Propylene pêşî di reaktora yekem de ji bo acrolein tê oksîd kirin, û dûv re di reaktora duyemîn de bi acrylic acîd tê oksîd kirin.Buhara avê di vê pêvajoyê de rolek rijandinê dilîze, ji rûdana teqînan dûr dikeve û hilberîna reaksiyonên alî ditepisîne.Lêbelê, ji bilî hilberandina acrylic acid, ev pêvajoya reaksiyonê jî ji ber reaksiyonên alî asîda acetîk û oksîtên karbonê çêdike.

 

Li gorî lêkolîna Pingtou Ge, mifteya teknolojiya pêvajoya oksîdasyona acrylic acid di hilbijartina katalîzatoran de ye.Heya nuha, pargîdaniyên ku dikarin teknolojiya asîda acrylic bi oksîdasyona propylene peyda bikin, di nav de Sohio li Dewletên Yekbûyî, Pargîdaniya Kîmyewî ya Japonya Catalyst, Pargîdaniya Kîmyewî ya Mitsubishi li Japonya, BASF li Almanya, û Teknolojiya Kîmyewî ya Japonî hene.

 

Pêvajoya Sohio li Dewletên Yekbûyî pêvajoyek girîng e ji bo hilberandina acrylic asîdê bi oksîdasyona propylene, ku bi hevdemî danasîna propylene, hewa û buhara avê di nav du reaktorên nivînên sabît de bi rêzê ve girêdayî ye, û bi karanîna Mo Bi û Mo-V metalek pir-pêkhatî tête diyar kirin. oxides wek katalîzator, bi rêzê ve.Di bin vê rêbazê de, hilberîna yek-alî ya acrylic acid dikare bigihîje% 80 (rêjeya molar).Feydeya rêbaza Sohio ev e ku du reaktorên rêzê dikarin temenê katalîzatorê zêde bikin û bigihîjin 2 salan.Lêbelê, vê rêbazê dezavantajê heye ku propylene bê reaksîyon nikare were vegerandin.

 

Rêbaza BASF: Ji dawiya salên 1960-an vir ve, BASF li ser hilberîna asîda acrylic bi riya oxidation propylene lêkolînê dike.Rêbaza BASF ji bo reaksiyona oksîdasyona propylene katalîzatorên Mo Bi an Mo Co bikar tîne, û hilberîna yek-alî ya acrolein-ê ya ku hatî wergirtin dikare bigihîje% 80 (rêjeya molar).Dûv re, bi karanîna katalîzatorên bingehîn ên Mo, W, V, û Fe, acrolein bêtir ji bo acrylic acîd hate oksîd kirin, bi hilberek yekalî ya herî zêde ya nêzîkî 90% (rêjeya molar).Jiyana katalîzatorê ya rêbaza BASF dikare bigihîje 4 salan û pêvajo hêsan e.Lêbelê, vê rêbazê kêmasiyên wekî xala kelandinê ya bilind, paqijkirina pir caran alav û xerckirina enerjiyê ya giştî heye.

 

Rêbaza katalîzatorê Japonî: Du reaktorên sabît di rêzê de û pergalek veqetandina heft bircên lihevhatî jî têne bikar anîn.Gava yekem ev e ku meriv elementa Co bikeve nav katalîzatora Mo Bi wekî katalîzatorê reaksiyonê, û dûv re oksîtên metalên pêkhatî yên Mo, V, û Cu wekî katalîzatorên sereke yên di reaktora duyemîn de bikar bînin, ku ji hêla silica û monoksîdê serber ve têne piştgirî kirin.Di bin vê pêvajoyê de, hilberîna yek-alî ya acrylic acid bi qasî 83-86% (rêjeya molar) ye.Rêbaza katalîzatorê Japonî yek reaktorek nivînê ya sabît û pergalek veqetandina 7-birca, bi katalîzatorên pêşkeftî, hilberîna giştî ya bilind, û xerckirina enerjiyê ya kêm qebûl dike.Ev rêbaz niha yek ji pêvajoyên hilberînê yên pêşkeftî ye, li gorî pêvajoya Mitsubishi li Japonya.

 

(3)Rewşa Niha û Trendên Pêşveçûna Teknolojiya Butyl Acrylate

 

Butyl acrylate şilek zelal a bêreng e ku di avê de nayê çareser kirin û dikare bi etanol û ether re were tevlihev kirin.Pêdivî ye ku ev berhevok li depoyek sar û hewakirî were hilanîn.Acrylic acid û esterên wê di pîşesaziyê de pir têne bikar anîn.Ew ne tenê ji bo çêkirina monomerên nerm ên zeliqandî yên akrylate û zeliqandî yên li ser bingeha losionê têne bikar anîn, lê di heman demê de dikarin homopolîmerîzekirin, copolymerîzekirin û copolymerîzekirinê jî werin kirin da ku bibin monomerên polîmer û wekî navbeynkarên senteza organîk werin bikar anîn.

 

Heya nuha, pêvajoya hilberîna butyl acrylate bi gelemperî reaksiyona acrylic acrylic û butanol di hebûna toluene sulfonic acid de vedihewîne da ku butyl acrylate û avê çêbike.Reaksiyona esterîfasyonê ya ku di vê pêvajoyê de têkildar e reaksiyonek veguhezbar a tîpîk e, û xalên kelandinê yên acrylic acid û hilberê butyl acrylate pir nêzîk in.Ji ber vê yekê, zehmet e ku meriv acrylic acrylic bi karanîna distilasyonê veqetîne, û acrylic acrylic acrylic unreacted nikare were vezîvirandin.

 

Ji vê pêvajoyê re rêbaza esterification butyl acrylate, bi taybetî ji Enstîtuya Lêkolînê ya Endezyariya Petrokîmya Jilin û saziyên din ên têkildar tê gotin.Ev teknolojî jixwe pir gihîştî ye, û kontrolkirina vexwarinê ya yekîneyê ji bo acrylic acid û n-butanol pir rast e, ku dikare di nav 0.6 de vexwarina yekîneyê kontrol bike.Wekî din, vê teknolojiyê berê hevkarî û veguheztinê bi dest xistiye.

 

(4)Rewşa Niha û Trendên Pêşveçûna Teknolojiya CPP

 

Fîlma CPP ji polîpropîlenê wekî madeya xav a sereke bi rêgezên pêvajoyek taybetî yên wekî avêtina kişandina mirinê ya bi teşe T-yê tête çêkirin.Ev fîlim xwedan berxwedana germê ya hêja ye û, ji ber taybetmendiyên xweya sarbûna bilez a xwerû, dikare nermbûn û zelaliyek hêja çêbike.Ji ber vê yekê, ji bo serîlêdanên pakkirinê yên ku zelaliyek zêde hewce dikin, fîlima CPP materyalê bijartî ye.Bikaranîna herî berbelav a fîlima CPP di pakkirina xwarinê de, û her weha di hilberîna pêlava aluminium, pakkirina derman, û parastina fêkî û sebzeyan de ye.

 

Heya nuha, pêvajoya hilberîna fîlimên CPP bi gelemperî avêtina hev-extrusion e.Ev pêvajoya hilberînê ji gelek extruder, belavkerên pir-kanal (bi gelemperî wekî "feeder" têne zanîn), serikên mirinê yên bi tîpa T, pergalên avêtinê, pergalên kişandina horizontî, oscillator, û pergalên pêlandinê pêk tê.Taybetmendiyên sereke yên vê pêvajoya hilberînê ronahiya rûkê ya baş, şilbûna bilind, tolerasyona piçûk a stûr, performansa dirêjkirina mekanîkî ya baş, nermbûna baş, û zelalbûna baş a hilberên fîlima nazik ên hilberandinî ne.Piraniya hilberînerên gerdûnî yên CPP-ê ji bo hilberînê rêbaza avêtina hev-extrusion bikar tînin, û teknolojiya alavan gihîştî ye.

 

Ji nîvê salên 1980-an û vir ve, Chinaîn dest bi danasîna alavên hilberîna fîlimê yên biyanî kir, lê piraniya wan strukturên yek-qat in û di qonaxa bingehîn de ne.Piştî ku derbasî salên 1990-an bû, Chinaîn xetên hilberîna fîlimên fîlimê yên hev-polîmer ên pir-qatî ji welatên wekî Almanya, Japonya, Italytalya û Avusturya destnîşan kir.Van amûr û teknolojiyên îthalkirî hêza sereke ya pîşesaziya fîlimê ya Chinaînê ne.Dabînkerên sereke yên amûran Bruckner, Bartenfield, Leifenhauer, û Orchid a Avusturyayê ne.Ji sala 2000-an vir ve, Chinaîn xetên hilberînê yên pêşkeftî destnîşan kiriye, û alavên hilberandina navxwe jî pêşkeftina bilez ceribandine.

 

Lêbelê, li gorî asta pêşkeftî ya navneteweyî, hîn jî di asta otomasyonê de, pergala derxistina kontrolkirina giraniyê, stûrahiya fîlimê ya verastkirina serê xweya bixweber, pergala vegerandina materyalê ya serhêl, û pêlêdana otomatîkî ya alavên fîlima avêtina navxweyî de hin valahiyek heye.Heya nuha, dabînkerên sereke yên alavên ji bo teknolojiya fîlimê CPP di nav yên din de Bruckner, Leifenhauser, û Lanzin a Avusturya hene.Van dabînkerên biyanî di warê otomasyon û aliyên din de xwedî avantajên girîng in.Lêbelê, pêvajoya heyî jixwe pir gihîştî ye, û leza başkirina teknolojiya alavan hêdî ye, û di bingeh de ti bendek ji bo hevkariyê tune.

 

(5)Rewşa Niha û Trendên Pêşveçûna Teknolojiya Acrylonitrile

 

Teknolojiya oksîdasyona propylene ammonia naha riya hilberîna bazirganî ya sereke ye ji bo acrylonitrile, û hema hema hemî hilberînerên acrylonitrile katalîzatorên BP (SOHIO) bikar tînin.Lêbelê, di heman demê de gelek pêşkêşkerên katalîzatorê din jî hene ku meriv ji wan hilbijêrin, wek Mitsubishi Rayon (berê Nitto) û Asahi Kasei ji Japonya, Ascend Performance Material (berê Solutia) ji Dewletên Yekbûyî, û Sinopec.

 

Zêdetirî 95% ji nebatên acrylonitrile li çaraliyê cîhanê teknolojiya oksîdasyona propylene ammonia (ku wekî pêvajoya sohio jî tê zanîn) ku ji hêla BP ve hatî pêşve xistin û pêşve xistin bikar tînin.Ev teknolojiyê propîlen, amonyak, hewa û avê wekî madeyên xam bi kar tîne û bi rêjeyek diyar dikeve reaktorê.Di bin çalakiya fosfor molybdenum bismut an katalîzatorên hesin antîmon ên ku li ser silicagel têne piştgirî kirin, acrylonitrile di germahiya 400-500 de tê hilberandin.û zexta atmosferê.Dûv re, piştî rêzek gavên bêbandorkirin, vegirtin, derxistin, dehîdrosyanasyon û distilasyonê, hilbera dawî ya acrylonitrile tê bidestxistin.Berhema yekalî ya vê rêbazê dikare bigihîje 75%, û hilberên jêrîn acetonitrile, hîdrojen cyanide, û ammonium sulfate hene.Ev rêbaz xwedî nirxa hilberîna pîşesaziyê ya herî bilind e.

 

Ji sala 1984-an vir ve, Sinopec bi INEOS-ê re peymanek demdirêj îmze kiriye û destûr daye ku teknolojiya acrylonitrile ya patentkirî ya INEOS li Chinaînê bikar bîne.Piştî çend salan pêşkeftinê, Enstîtuya Lêkolînê ya Petrokîmyayî ya Sinopec Shanghai bi serfirazî rêyek teknîkî ji bo oksîdasyona ammonyaya propylene ji bo hilberîna acrylonitrile pêşxist, û qonaxa duyemîn a projeya 130000 ton akrylonitrile ya Şaxa Sinopec Anqing ava kir.Proje di Çile 2014 de bi serfirazî hate xebitandin, kapasîteya hilberîna salane ya acrylonitrile ji 80000 ton berbi 210000 ton zêde kir, û bû beşek girîng a bingeha hilberîna acrylonitrile ya Sinopec.

 

Heya nuha, pargîdaniyên li çaraliyê cîhanê xwedî patentên ji bo teknolojiya oksîdasyona propylen ammonia BP, DuPont, Ineos, Asahi Chemical, û Sinopec in.Ev pêvajoya hilberînê gihîştî û hêsan e ku tête peyda kirin, û Chinaîn jî gihîştiye herêmîkirina vê teknolojiyê, û performansa wê ji teknolojiyên hilberîna biyanî ne kêmtir e.

 

(6)Rewşa Niha û Trendên Pêşveçûna Teknolojiya ABS

 

Li gorî lêkolînê, riya pêvajoyê ya cîhaza ABS bi gelemperî di rêbaza grafkirina lotion û rêbaza girseyî ya domdar de tê dabeş kirin.Rezîna ABS li ser bingeha guheztina rezîla polistirene hate pêşve xistin.Di sala 1947-an de, pargîdaniya gomê ya Amerîkî pêvajoya tevlihevkirinê pejirand da ku hilberîna pîşesaziyê ya rezîla ABS bi dest bixe;Di sala 1954-an de, Pargîdaniya BORG-WAMER li Dewletên Yekbûyî rezbera ABS-ê ya polîmerkirî ya grafta lotiyonê pêşxist û hilberîna pîşesaziyê pêk anî.Xuyabûna grafkirina lotion pêşveçûna bilez a pîşesaziya ABS pêşve xist.Ji salên 1970-an vir ve, teknolojiya pêvajoya hilberîna ABS ketiye serdemek pêşveçûnek mezin.

 

Rêbaza grafkirina lotion pêvajoyek hilberîna pêşkeftî ye, ku çar gavan vedihewîne: senteza lateksê butadiene, senteza polîmera gewriyê, senteza polîmerên styrene û acrylonitrile, û tevlihevkirina piştî dermankirinê.Pêvajoya pêvajoyê ya taybetî yekîneya PBL, yekîneya grafkirinê, yekîneya SAN, û yekîneya tevlihevkirinê vedigire.Ev pêvajoya hilberînê xwedan astek mezinbûna teknolojîk e û li çaraliyê cîhanê bi berfirehî hatî sepandin.

 

Heya nuha, teknolojiya ABS ya gihîştî bi gelemperî ji pargîdaniyên wekî LG li Koreya Başûr, JSR li Japonya, Dow li Dewletên Yekbûyî, New Lake Oil Chemical Co., Ltd. li Koreya Başûr, û Kellogg Technology li Dewletên Yekbûyî, hemî tê. ku xwedan astek pêşeng a gerdûnî ya gihîştina teknolojîk e.Bi pêşkeftina domdar a teknolojiyê re, pêvajoya hilberîna ABS jî bi domdarî pêşve diçe û pêşve diçe.Di pêşerojê de, dibe ku pêvajoyên hilberînê yên bikêrtir, hawirdorparêz û enerjiyê-teserûfê derkevin holê, ku bêtir derfet û kêşeyan bi pêşkeftina pîşesaziya kîmyewî re bîne.

 

(7)Rewşa teknîkî û pêşkeftina n-butanol

 

Li gorî çavdêriyan, teknolojiya bingehîn a ji bo senteza butanol û oktanolê li çaraliyê cîhanê, pêvajoya senteza karbonîl a tansiyona nizm a şikilî ye.Materyalên xav ên sereke yên vê pêvajoyê propylen û gaza sentezê ne.Di nav wan de, propylene bi giranî ji dabînkirina xweya yekbûyî tê, bi yekîneya xerckirina propylene di navbera 0,6 û 0,62 ton.Gaza sentetîk bi piranî ji gaza eksozê an gaza sentetîk a li ser bingeha komirê tê amadekirin, bi xerckirina yekîneyê di navbera 700 û 720 metrekup de.

 

Teknolojiya senteza karbonîl a tansiyona nizm a ku ji hêla Dow/David ve hatî pêşve xistin - pêvajoya gerîdeya qonaxa şil xwedî avantajên wekî rêjeya veguheztina propîlenê ya bilind, jiyana karûbarê dirêj a katalîzatorê, û kêmkirina emîsyonên sê çopê ye.Ev pêvajo niha teknolojiya hilberîna herî pêşkeftî ye û bi berfirehî di pargîdaniyên butanol û oktanol ên Chineseînî de tê bikar anîn.

 

Bihesibînin ku teknolojiya Dow/David bi rêkûpêk gihîştî ye û dikare bi hevkariyê bi pargîdaniyên navxweyî re were bikar anîn, gelek pargîdanî dema ku hildibijêrin veberhênana di avakirina yekîneyên butanol oktanol de, li pey teknolojiya navxweyî, dê pêşî li vê teknolojiyê bigirin.

 

(8)Rewşa Niha û Trendên Pêşveçûna Teknolojiya Polyacrylonitrile

 

Polyacrylonitrile (PAN) ji hêla polîmerîzasyona radîkal a azad a acrylonitrile ve tê wergirtin û di amadekirina fîberên acrylonitrile (fîberên acrylic) û fîbên karbonê yên bingehîn ên polacrylonitrile de navbeynkarek girîng e.Ew di forma toza zirav a spî an hinekî zer de, bi germahiya veguheztina camê ya bi qasî 90 xuya dike.Ew dikare di çareserkerên organîk ên polar ên wekî dimethylformamide (DMF) û dimethyl sulfoxide (DMSO) de, û her weha di çareseriyên avî yên konsantrekirî yên xwêyên neorganîk ên wekî thiocyanate û perchlorate de were hilweşandin.Amadekirina polyacrylonitrile bi gelemperî polîmerîzasyona çareseriyê an jî polîmerkirina barîna avî ya acrylonitrile (AN) bi monomerên duyemîn ên ne-ionîk û monomerên sêyemîn ên ionîkî re vedigire.

 

Polyacrylonitrile bi gelemperî ji bo çêkirina fîberên acrylic tê bikar anîn, ku fîberên sentetîk in ku ji copolymers acrylonitrile bi rêjeya girseyî ji% 85 zêdetir têne çêkirin.Li gorî solavên ku di pêvajoya hilberînê de têne bikar anîn, ew dikarin wekî dimethyl sulfoxide (DMSO), dimethyl acetamide (DMAc), thiocyanate sodyûm (NaSCN), û dimethyl formamide (DMF) bêne cûda kirin.Cûdahiya sereke di navbera cûrbecûr çareserkeran de helbûna wan di polyacrylonitrile de ye, ku bandorek girîng li ser pêvajoya hilberîna polîmerîzasyonê ya taybetî nake.Wekî din, li gorî komonomerên cihêreng, ew dikarin li asîda itaconîk (IA), metîl acrylate (MA), acrylamide (AM) û methacrylate (MMA) û hwd werin dabeş kirin. Comonomerên cihêreng bandorên cihêreng li ser kînetîk û kînetîk hene. taybetmendiyên hilberê yên reaksiyonên polîmerîzasyonê.

 

Pêvajoya kombûnê dikare yek-gavek an du-gavek be.Rêbaza yek gavê bi yekcarî polîmerîzasyona acrylonitrile û komonomeran di rewşek çareseriyê de vedibêje, û hilber dikarin rasterast bêyî veqetandinê di nav çareseriya rijandinê de werin amadekirin.Rêzika du-gavekî behsa polîmerîzasyona suspensionê ya acrylonitrile û komonomerên di nav avê de dike da ku polîmer, ku ji hev veqetandî, şuştin, dehydrate, û gavên din tê veqetandin da ku çareseriya rijandinê pêk bîne.Heya nuha, pêvajoya hilberîna gerdûnî ya polyacrylonitrile di bingeh de yek e, bi cûdahiya di rêbazên polîmerîzasyona jêrîn û co monomeran de.Heya nuha, piraniya fîberên polyacrylonitrile li welatên cûrbecûr li çaraliyê cîhanê ji hevpolîmerên sêalî têne çêkirin, ku acrylonitrile% 90% û lêzêdekirina monomerek duyemîn ji 5% heya 8% pêk tê.Armanca lêzêdekirina monomerek duyemîn ev e ku hêza mekanîkî, elastîk, û tevna fîberan zêde bike, û hem jî performansa boyaxkirinê baştir bike.Rêbazên ku bi gelemperî têne bikar anîn MMA, MA, vinyl acetate, hwd hene. Rêjeya zêdekirina monomera sêyemîn %0,3 -2% e, bi mebesta danasîna hejmarek diyarkirî ji komên rengên hîdrofîlîk ji bo zêdekirina girêdana fîberan bi rengên rengîn re. di nav komên rengên kationîk û komên rengên asîdî de têne dabeş kirin.

 

Heya nuha, Japonya nûnerê sereke yê pêvajoya gerdûnî ya polyacrylonitrile ye, li pey welatên wekî Almanya û Dewletên Yekbûyî.Pargîdaniyên nûner Zoltek, Hexcel, Cytec û Aldila ji Japonya, Dongbang, Mitsubishi û Dewletên Yekbûyî, SGL ji Almanya û Formosa Plastics Group ji Taywan, Chinaîn, Chinaîn in.Heya nuha, teknolojiya pêvajoya hilberîna gerdûnî ya polyacrylonitrile gihîştî ye, û ji bo başkirina hilberê pir cîh tune.


Dema şandinê: Dec-12-2023